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做座象胶印一样精美如何实现高网线柔版印刷

发布时间:2021-10-09 08:28:05 阅读: 来源:保温装饰一体板厂家
做座象胶印一样精美如何实现高网线柔版印刷

象胶印一样精美:如何实现高线柔版印刷

发布日期: 来源:互联 责编:中国包装 浏览次数:739版权与免责声明

核心提示:柔版印刷是四大印刷中最环保也是最符合绿色可持续发展方向的工艺。但由于印刷精度达不到胶印的要求,一直无法撼动胶印在包装印刷领域的王者地位

【中国包装讯】柔版印刷是四大印刷中最环保也是最符合绿色可持续发展方向的工艺。但由于印刷精度达不到胶印的要求,一直无法撼动胶印在包装印刷领域的王者地位。

随着高线柔性印刷的出现,这一局面正在改写。

高线柔版印刷是一个综合性的系统过程,需要各相关环节的调整和相互配合达到一个相对最佳值。如制版、水墨、瓦楞面纸及纸板、印刷设备、印刷技术等各个环节都很重要,都要配合好。

如何实现高线瓦楞纸的柔性印刷?

(一)柔性制版方面,确定最佳的既能适合印刷,又能体现产品设计效果的解决方案

1.确定印刷适性条件

首先要了解印刷设备情况。比如机组色数、纹辊的类型和线数、输纸系统、刮刀系统的基本情况。还有纸张类型,是白板纸还是涂布纸等。有条件的可提供一套测试印机各项印刷适性的测试印版。其中包含有测试柔性版不同线点扩张的梯尺条、用来测量油墨实地密度值的色块、不同点比例叠印的简易色谱、不同字号的阴阳文字和直线、测量套色误差用的模块、用来观测印刷平衡压力的压力巴等等。测试印版要求在正常承印纸板、标准的生产水性墨、正常的印刷压力和车速等生产条件下来完成。当然可以改变一些印刷条件来得到不同的测试样张。通过对测试样张的分析,我们就可以得出该型印刷机在正常条件下的印刷适性。可以得出每种颜色的点扩张、曲线、水性墨的实地密度、色相值、点撞情况、色序的影响情况、幼细线条的还原、套印误差及印刷平衡压力情况等。

结合以上所得出的测试数据以及对照测试样张的印刷效果,可以建立起一套针对此印机的色彩匹配管理系统,如针对点扩大建立点补偿曲线,屏幕颜色及gannina曲线校正,打样的色彩模拟和匹配等等。

2.确定制版工艺、分色方案

在柔印制版中,分色工艺方案的确定是关键性的因素,对高线产品能否印刷成功来说,从某种程度上起到一定的决定作用。柔性印刷的分色要用尽可能少的色量,尽可能纯的色来完成色彩的叠加,这样非常有助于印刷并降低成本。

3.印版加线数和角度的选择

印版加线数受纹传墨辊线数制约,要求两者之间的比例在 1:5 以上。400L/in的纹辊最高能做到

80L/in的印版,线数过高易糊版和产生龟纹。所以加线数并非越高越好。而且,80L/in与 75L/in印刷效果从精细度来讲电不会有太大的差别。

柔印的加角度根据纹辊角度的不同主要采用 7、37、67、82、和

7、22、52、82两种角度。但加角度要从产品实际出发,不能一刀切。如单色挂直线性的图案,挂角度一定要用45

度或0度,否则挂图案边缘就会出现较明显的锯齿状。叠色图案角度的选择应以产品图案主色调的色相角度相差30度为原则。如人物肖像皮肤以黄色调为主,那么品红与黄色间的色差要在

度以上;如风景以绿色调为主,那么青色与黄色的色差要在3我国造纸业曾迎来了短暂的“春季”0度以上,否则会容易产生龟纹。制版前进行加的打样模拟,来确定最佳的加方式。离散点采用了一定的加技术,增加了产品的防伪性。

4.目前,直接制版系统主要是采用极高传递技术,分色拼版后直接在树脂版上成像。数字印版具有点型完整、极高光点不易丢失、印刷点扩大率低、阶调长、大点、不糊等优势,是柔印高线制版的最佳选择。

(二)高线柔性印刷对板材、纸张、纸板、水性油墨与设备的要求

1.高线制版的版材选择:用于高线印刷的印版,硬度要略高于一般印刷要求的印版。这是因为此种印刷工艺需要的墨量很小,以便精确地体现细小点。印版太软会导致传墨量过大,不利于墨量控制,易出现偏色、堵等故障。除此之外,还要求版材要有很好的点再现范围,能制细小的高光点;有均匀的厚度、很好的平整度,便于实现轻压印刷,轻松再现原稿;有很好的弹性,受压过后能回复原来厚度以及版材要有一定的韧度,细小点不易磨损等。目前半自动冲击应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制(该速度与安全阀为1体式)实验机常用于此种印刷的版材有杜邦公司的TDR

2.纸板:要达到可与胶印相媲美的效果最好选用涂布白板纸。因为涂布白板纸有较好的光洁度,印迹更显得光泽、鲜艳。普通白板纸表面光泽度差,印迹颜色暗淡无光。另外,涂布白板纸又不同于胶版纸和铜版纸,它保留了部分的白板纸原来特性 渗透性和附着力,有利于水性油墨的印刷。纸板可选用厚度均匀、纸面平整、水分控制在9+2%、硬度好的纸板。E

型、F 型或 G型瓦楞,配上180g/m2的面纸。这样的纸板瓦楞低、纸板平整,可以承受更大压力,减少排骨纹、印迹不实等现象,提高印品质量。

3.油墨:油墨是整个印刷过程中关键的一个因素。采用水溶性丙烯酸与丙烯酸类乳液复配,加入高联剂。对于四色叠印的高活件来说,一定要重视油墨的选择。印刷涂布纸的水墨不同于普通水墨,它主要要求以下一些特性:细度好 点清淅,图案细腻;高光泽 颜色鲜艳、亮泽;低粘度 无堵、墨杠,图文干净、清爽;高色含量 颜色饱满,内涵丰富;附着好 抗磨,不掉色;流平好 颜色均匀,无露底;干燥快 叠色效果好,无拖花;叠印性好 各色间兼容性好,颜色自然、和谐,层次丰富。

4.设备要求:(1)刮刀:能完成高线印刷的印刷机一定是有刮刀的,还要求密封式双刮刀并保持刮刀的有效性,以便准确控制传墨;(2)封闭式循环墨路:封闭墨路有利于阻止水墨与空气过度接触,防止水墨的某些成分挥发、氧化、溶入气泡等,保持水墨成分的稳定才能顺利完成高质量的印刷;(3)高线纹传墨辊:这是实现高线印刷的最重要的条件之一,纹线数越高,能印刷出的线也高,同时传墨量也小,有助于再现细小的高光点;(4)吸风送纸、全程吸附走纸:可提高纸板平整度,平稳走纸,保证精度,确保套准精度;(5)衬垫(衬于印版与版辊之间):较好的衬垫能缓冲并调节压力,保护细小而是反应材料的弹性、塑性、强度和韧性等的1种综合性能指标点,提高印版寿命。

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