机械网-底板连接板冲压工艺和模具设计(含CAD图,SolidWorks,STEP三维图)--机械机电

发布时间：2021-10-21 02:19:06 阅读：次来源：保温装饰一体板厂家

底板连接板冲压工艺和模具设计(含CAD图,SolidWorks,STEp3维图)(论文说明书10000字,CAD图纸9张,SolidWorks3维图,STEp通用3维格式)

摘要

模具是现代工业的重要工艺装备，随着科学技术的不断进步，它在国民经济中占有愈来愈重要的地位，发展前景10分广阔。设备制造业在2007年的迅速发展，特别是汽车和电子电器产品的高速增长，为模具工业的发展营建了良好的市场环境。本次综合实训设计垫片的复合冲压模具，从零件的工艺性分析到模具结构的设计再到工艺计算，1直到最后的模具装配图。同时，模具也是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺设备,具有生产效力高、材料利用率高、制件质量良好、工艺适应性好等特点,被广泛利用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。随着我国汽车工业的迅猛发展，汽车性能不断提高，汽车零部件中对高精度、形状复杂锻件的需求量愈来愈大，铸造新工艺、省材、节能工艺等技术的开发对新型汽车零件的生产尤其重要。我国冲压模具不管在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，1些大型、精密、复杂、长寿命的高级模具每一年仍大量进口，特别是中高级轿车的覆盖件模具，目前仍主要依托进口。

本文主要是以底板连接板为例，设计和制定底板连接板的工艺设计和工艺装备的选择和冲压模具设计。

关键词模具工艺底板连接板冲压模具设计

Designofstampingprocessanddieplateconnection

ABSTRACT

Withdevelopmentofallkindofsciencetechnologyandglobaleconomy,pneumaticmanipulatorisaautomateddevicesthatcanmimicthehumanhandandarmmovementstodosomething，aslocanaccordingtoafixedproceduretomovingobjectsorcontroltools.Itcanreplacetheheavylaborinordertoachievetheproductionmechanizationandautomation,andcanworkindangerousworkingenvironmentstoprotectthepersonalsafety.Thereforewidelyusedinmachinebuilding,metallurgy,electronics,lightindustryandatomicenergysectors.ThepneumaticpartofthedesignisprimarilytochoosetherightFirstofall,themathematicalmodelofthedoubleinvertedpendulumisestablished,thenmakeacontroldesigntodoubleinvertedpendulumonthemathematicalmodel,anddeterminethesystemperformanceindexweightmatrix,byusinggeneticalgorithminordertoattainthesystemstatefeedbackcontrolmatrix.Finally,thesimulationofthesystemismadeby.Afterseveraltestmatrixvaluetheresultsarenotsatisfactoryresponse,thenweoptimizematrixbyusingGeneticAlgorithm白癜风红粉.Simulationresultsshow.

ThesystemresponsecanmeetthedesignrequirementseffectivelyafterGeneticAlgorithmoptimization.Smalltwistedpaperbrokenmachineforordinaryhome,notonlycanbeusedformincedmeat,canalsobeusedwithcrushedpeanuts,crushedice,spicesandotherfood,smallpowerrequirements,poweredbythemotordrive,reasonablestructuredesign.

KeywordsmoldcylinderpneumaticloopFoutdegreesoffreedom

2.1冲裁件的工艺性分析

（1）材料为SECC，具有良好的冲压性能。

（2）工件结构该零件形状简单。孔边距远大于凸、凹模允许的最小壁厚，故可以斟酌采取复合冲压工序。

（3）尺寸精度零件图上尺寸未标注公差，属自由公差，按IT14级肯定工件的公差，1般冲压均能满足其尺寸精度要求。

由于该图纸未标注尺寸公差，所以此次设计孔中心距公差等级取12级，其余的尺寸公差等级全部取14级。

工件厚度为2.6mm，适于冲裁。

结论：该产品用冲压工艺完全可以得到。

第1章绪论1

1.1模具分类1

1.2冲压模具简介2

1.3我国冲压模具发展现状和趋势4

第2章零件的工艺分析拟定6

2.1冲裁件的工艺性分析7

2.2肯定冲压工艺方案7

2.3选择模具结构情势7

2.3.1模具的情势8

2.3低血钙症.2定位装置8

2.3.3卸料装置8

2.3.4.导向零件9

2.3.5.模架9

第3章必要的工艺计算10

3.1排样设计与计算11

3.2计算冲压力11

3.3计算模具压力中心12

3.4计算模具刃口尺寸13

第4章底板连接板冲压模具主要零件的设计计算14

4.1落料凹模16

4.2冲孔凸模长度及强度校核17

4.3凸凹模固定板尺寸22

4.4垫板结构与设计23

4.5卸料板的设计24

4.6模座的选择24

第5章压力机校核24

5.1模柄孔的校核25

5.2模具闭合高度的校核25

5.3压力机工作台尺寸的校核25

5.4冲裁力校核26

第6章绘制模具总装配图27

第7章模具的装配28

结论29

致谢30

参考文献31